Lasermikrobearbeitung: Hochwertigste Teile zu Top-Konditionen
Mit der Laser-Mikrobearbeitung können besonders feine, filigrane Teile, etwa für die Uhren- oder Schmuckindustrie, gefertigt werden. Diese Form der Bearbeitung ist oft sinnvoller als das Stanzen mit eigens hergestellten Werkzeugen oder das Wasserstrahlschneiden mit seinen teilweise sehr komplexen Fertigungsparametern.
Wir schneiden bis zu 1000 x 1000 mm große Werkstücke aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in Stärken bis 4 mm, Buntmetalle bis zu 1,5 mm und einige Kunststoffe. Dabei liegt die Schneidgenauigkeit bzw. Präzision im Bereich der Freimaßtoleranz „fein“. An der Schnittfläche entstehen in der Regel saubere, glatte Oberflächen.
AquaContour fertigt für Sie unter anderem Dichtungen, Schmuck-Bestandteile, Design-Kleinteile, Uhrenteile, mechanische Bauteile und Pumpenteile, beispielsweise für die Automobilindustrie oder Feinmechanik. Auch optische Instrumente enthalten oftmals durch Laser-Mikrobearbeitung bearbeitete Teile. Weitere Beispiele sind Stents für medizinische Anwendungen, Zahnräder, Hebel, Federn und Distanzfolien.
Darum entscheiden sich unsere Kunden für die Lasermikrobearbeitung
Schnell und einfach: Zügige Fertigung, auf Nachbearbeitungsmaßnahmen wie z.B. Entgraten kann meist verzichtet werden
Wirtschaftlich: Die Laser-Mikrobearbeitung bietet für viele Projekte eine besonders interessante Kosten-Nutzen-Relation, Verzicht auf Werkzeuge, hohe Präzision und schnelle Umsetzung
Kleinste Maßstäbe sind kein Thema: Die Laser-Mikrobearbeitung bietet Möglichkeiten, von denen der konventionelle Laser nur träumt
Auch für kleine Projekte: Diese Methode lohnt sich oft schon für Kleinserien oder eine niedrige Zahl an Exemplaren.
Ein hoher Anspruch an Präzision und eine finanziell interessante Lösung lassen sich mittels Laser-Mikrobearbeitung sehr gut z. B. bei metallenen Werkstücken in relativ dünnen Stärken realisieren: Filigrane Konturen und enge Toleranzen sind in der Regel trotz hoher Geschwindigkeit kein Problem. Zudem schätzen viele Kunden die im Vergleich zu anderen Trennmethoden wie etwa dem Stanzen vergleichsweise geringe Beeinflussung ihrer Werkstücke. So können Schritte wie das Entgraten auf ein notwendiges Minimum reduziert werden, was die Wirtschaftlichkeit im Beschaffungsprozess weiter verbessert.
Ihre Vorteile
Beratung mit festem Ansprechpartner
Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse
Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition
Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle
Extra Vorteile für Serien-Kunden
Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung
Sehr kurzfristige Lieferung möglich
Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen
Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen
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