Werkstücke aus Profilwerkstoffen automatisch laden und entladen
Für das Laden gesägter Werkstücke wurde der Ladeautomat ILS-RBL
entwickelt. Standardmäßig erfolgt die Teilebereitstellung über eine
Rutsche. Optional sind spezielle Taktband-Zuführungen für die sorg-
fältige Positionierung schwierig zu handhabender Ladeteile lieferbar.
(ILS-TBL)
Mit der Breuning-ILS-Ladetechnik können auch unregelmäßig profi-
lierte Werkstücke durch die Spindel in eine Drehmaschine bzw. in
ein Bearbeitungszentrum geschoben und exakt positioniert werden.
Die Maschinenspindel wird dazu mit einem auf das Werkstoffprofil
abgestimmten Spindeleinsatzrohr ausgestattet.
Zusätzliche Magazine und Fördereinrichtungen wie Schwingförderer
und Pick & Place Geräte können mit dem Werkstück-Ladegerät
ILS-RBL/TBL zu einem automatisierten Komplettsystem verbunden
werden.
Zur Optimierung des Materialflusses stehen Systeme zum Entladen der
Werkstücke zur Verfügung. Siehe ILS-REX/TEX.
Eine beidseitige Endenbearbeitung mit nur einer Drehmaschine
ermöglicht das LF-Center ROTO. Die vollautomatisierte Produktion
ermöglicht einen hoche...
Für die rationelle Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke entwickelte Breuning IRCO ein neues Ladesystem,das modular aufgebaut, in ve...
8 (6) verschiedene Führungskanäle mit Schnellwechselautomatik
Produktionsbasis für rationelles auftragbezogenes und wirtschaftliches Drehen mit wechs...
Vollautomatisierte Bearbeitungsanlage LF-Center DUO für die hoch-
rationelle Bearbeitung beider Werkstoffenden in einem Durchgang.
Die Anlage basier...
3 oder 6 verschiedene Führungskanäle mit Schnellwechselautomatik
Produktionsbasis für wirtschaftliches Drehen mit wechselnden Losgrößen
Für Langdreh...
Vollautomatisch von langen Werkstoffstangen drehen
Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen
von Breuning IRCO kann jede Drehmaschine zu...
Neuartige Vereinzelungs- und Führungstechnik für den Stangenvorschub
Prozesssichere Zuführung rotationssymmetrischer Werkstoffstangen
Schnelle Anpas...
Spindeleinsatzrohre als Qualitätsfaktor
Die Vorraussetzung für optimale Drehergebnisse ist eine enge
Führung der Werkstoffstangen im Lader und beson...
Eine beidseitige Endenbearbeitung mit nur einer Drehmaschine
ermöglicht das LF-Center ROTO. Die vollautomatisierte Produktion
ermöglicht einen hoche...
Für die rationelle Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke entwickelte Breuning IRCO ein neues Ladesystem,das modular aufgebaut, in ve...
8 (6) verschiedene Führungskanäle mit Schnellwechselautomatik
Produktionsbasis für rationelles auftragbezogenes und wirtschaftliches Drehen mit wechs...
Vollautomatisierte Bearbeitungsanlage LF-Center DUO für die hoch-
rationelle Bearbeitung beider Werkstoffenden in einem Durchgang.
Die Anlage basier...
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Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen
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Die Vorraussetzung für optimale Drehergebnisse ist eine enge
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